机电一体化专业实习心得

第一篇：2014届机电一体化毕业生实习心得体会

时间过的真快，转眼间，在佳程科技有限公司的实习马上要接近尾声了。在这半年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

在佳程公司为期5个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对电子信息技术这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。

在佳程科技有限公司我不仅学到了许多关于专业的知识，最重要的是进一步体会到了做人的原则。佳程公司的宗旨是：规规矩矩做人、规规矩矩做事。在去公司的第一天，老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回报。总之， 5个月来，我们脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方法。

三年的学生生活，即将划上一个句号。在佳程科公司实习的这段时间，我懂了不少东西。以前作为一名学生，主要的工作是学习；原在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，原在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这5个月，就好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。原在发原了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己一定能做出一份事业来。

第二篇：机电一体化专业实习报告

机电一体化专业实习报告

姓名：徐一俊

院 系：xx工业职业学院

班 级：09机电一体化

实习时间：2014年3月——2014年6月

实习地点：神华宁煤集团红柳煤矿

指导教师：

一、实习目的

电工实习是普通高等专科教育中的重要实现教学环节。它对学生掌握基本的理论知识，运用基本知识，训练基本技能，增强实践能力，对达到高等专科教育培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。同时，实习在大学中是一个关键环节，对一个理工科学生来说，更是尤为重要。而对于我们即将毕业的学生来说，实习的意义更加重大。它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁，是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。在将来的就业中，动手能力，实践经验等等都是很重要的。使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。同时，通过实习得实际生产知识和安装技能，掌握继电器控制线路及其元件的工作原理，电工技术知识

及掌握电子线路的基本原理、基本方法。掌握通过电路图安装与调试技术。通过具体的电路图，初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除。培养学生理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养学生团结合作，共同探讨，共同前进。

二、实习内容

1,kj139-d矿用本安读卡器

1 范围

本标准规定了kj139-d矿用本安读卡器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于kj139-d矿用本安读卡器(以下简称读卡器)的设计、制造和检验。 产品分类

防爆类型型号 关联设备配套设备 供电电源

第三篇：机电一体化实习报告

不知不觉实习阶段已经接近尾声，回想在学校的日子还历历在目.在实习的期间我换了两份工作，在电子厂当过巡检. 在金属制品厂技术部学制图和企业管理. 其间我学到了很多在学校里学不到的东西.

学到的东西也比较广，从纯水的检测到发热片的加工，以及电子元件的质量标准和各种量具的用法.虽然工作并不复杂，可在操作过程中起了很大的作用，避免了很多不必要的损失，在工人们操作的时候加以纠正，传授正确方法，从而使产品质量提高.同时在工作中培养了自身交流能力.促进了工作的效力.这些都是我在灵芝电子里学到的.

离开灵芝主要原因是因为交通不便，后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂.这里工作的环境很好.我和几个同事安排在一间办公室.我主要的工作是整理文件，图纸管理. 最近又帮忙做起里加工进程跟踪.这个厂的历史虽然不过几年时间，但是实力却是不错的.有专业的模具设计人才，先进的生产设备.我平时也会帮忙画画图纸.在学校学到的autocad现在派上了用场.碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅，他们都是专业的制图人员，画图纸又快又好.在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了.此外，我还知道了不少用于生产的机器.

一，线切割机 车间里有几台线切割机. 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。 根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs)，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls)，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。

二，冲床 冲床 简单的说 就是一种 冲压的机床 它可以产生一个很强的冲击力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批铁皮上 做出同样的方孔 或其它什么形状的孔 那最好就用 冲床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母(上下 模具) 将铁皮放在 公母之间 冲床一冲击 公进入母 铁皮就冲出你要的形状了

三，加工中心 加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完 ……此处隐藏7967个字……的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足为后续专业课学习和毕业设计打好基础。中国通宇缝纫机股份有限公司

6月3日实习的第一站--中国通宇缝纫机股份有限公司隶属中国通宇控股集团。该公司主要制造机电一体化工业缝纫机、电脑绣花机等产品，我们见习的路桥基地以制造缝纫机为重点，提高产品科技含量，向光机电一体化电脑控制方向发展，实现产品数字化、电子化、无油化、高速化。努力打造以厚料为特色的缝纫机生产基地。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目在机械工程类实习中安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该公司技术部部长的总体介绍，粗略了解了该公司的产品类型和工厂概况，也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间我们分二组错开在装配车间，金加工车间进行生产实习。在装配车间该车间主任带我们参观了他们的生产装配流水线并为我们详细讲解了生产线上的各类缝纫机的主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题。其中我最感兴趣的应该是缝纫机的曲杆传动机构 该传动机构通过一些主动轮、主轴、时规轮、从动轴、皮带、平衡头、不同的连杆等等配件，令缝纫机全程可

利用轴转方式来运作。这些机械结构虽然简单，但它们的作用是不能小觑的。合理的设计传动机构，可以更加有效简洁的达到我们设计的要求。通过对传动机构等的感性认识，我们对《机械设计基础》课程有了进一步的加深了解和学习而和师傅讨教了动力驱动的原理问题，更是受益非浅。

在金加工车间呈现在我们面前的是排列有序的各类机床：铣床，摇臂钻床，大型的加工中心等有了更多的确切的感性认知 在车间主任的讲解下，了解了一般零件的加工过程如下: 毛胚（铸铁ht250很多机床床身即为该种材料）---时效处理（消除工件的内应力）---粗加工(对大面进行加工，使用数控铣床进行处理)---精加工（工序较多，精度较高，使用加工中心处理）---特定孔的加工（由于其孔径、孔深特殊，一般使用普车加工）---钻床的使用（主要针对螺丝紧固部分）---表面处理（对工件进行抛光处理，使工件达到光滑平整）---检验合格---入库。

在整个加工车间的加工流程中，每一道工序都有检验以保证下一工序的正常进行。师傅还告诉我们在加工工件过程中，要预留加工余量，一般为1—5丝，在数控车床加工编程完成时，计算机将会自动给出一个相应的余量参考。在通宇的实习了解了目前缝纫机制造业的基本情况但由于金加工车间特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性我们不能进行一些具体实践的操作通过对缝纫机各个零件的生产加工过程及其装配过程使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来明白了本专业在一些技术制造上的具体应用，更加了解了以后学习的方向和着重点。

台州市王野动力有限公司

6月4日，我们到了位于黄岩新前工业区的台州市王野动力有限公司，它是浙江省踏板式摩托车发动机制造龙头企业，浙江省踏板式摩托车重点生产企业。公司集摩托车、发动机、通用汽油机的研发、生产和销售于一体，拥有配置精良的发动机装配流水线、整车装配流水线和整车塑件涂装烤漆生产线；设有应用三座标检测cad/cam计算机辅助设计的发动机研究室、整车技术开发中心、通用汽油机开发中心和覆盖公司各型号发动机的测功机、摩托车底盘测功机和工况法排放检测系列的检测室，形成了设施先进、流程完整的研发、检测系统。现有王野（wy）、三本（sb）、永新（yx）和铃目王（lmw）四个品牌，已向市场投放六大系列、一百四十多个品种的踏板式及跨骑式摩托车，七种型号的发动机，其中自己开发有专利技术摩托车产品3个，具有年产35万台发动机和25万辆摩托车的生产能力。

第二站见习的重点还是放在装配车间（发动机）和金加工车间。发动机装配车间以环线流水线，每个师傅负责一道工艺。发动机的装配测试是发动机成品的必经

的工序，在测试中心发动机的检查流程为：发动机与检查台接线——启动——端头盖打开，检查各部件的装配精确——间隙调整（使用塞尺，标准为0.0045丝）——长动测试（各仪表的转动，机油的主要性：三分钟无机油发动机将报废）——一般测试时间为10-15分钟。

在金加工车间，数十台的加工中心（vmc-750/1000dll-4322/3220dm4800jmv-1056）让人印象深刻，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工不仅避免了由于基准不重合产生的误差提高了加工精度而且也大大提高了加工效率但是加工中心体积大价格昂贵而且对环境要求较高这就提高了产品的成本一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

浙江安露清洗机有限公司

浙江安露清洗机有限公司是专业生产出口产品的外贸厂家各系列300余个品种的高压清洗机、空压机、汽油机、发电机系列产品，年产值数亿元，是目前国内最大规模的清洗机生产基地。

安露公司给我们的第一印象是厂区生产繁忙，这让我们不经思考为何在全球金融风暴的背景下安露仍然生产火热。 在安露的金加工车间，老师给我们讲解了（小型）6146与6136的区别，即两者的床身的长短不同，还有就是关于工艺卡片上标注直接标出表示该标注重要，其他单列的就相对次要。

中国飞跃集团

飞跃是我们这次实习的最后一站。目前飞跃拥有50大系列500多个品种，形成年产各类缝制设备500多万台的能力，其中高速包缝机、绷缝机占世界总产量的50%，占国内的70%。通过多年的技术创新和技术投入，每年都有20多项新产品研发成功，新品产值率近70%，至今已累计获得专利300多项，10多个产品被列为国债项目、国家火炬计划项目、国家级重点新产品计划。更为重要的是飞跃成为国内首个能自主制造微机控制系统和数控伺服系统的企业。如今飞跃通过两年的技术攻关成功研发出工业机数控伺服系统某些指标已超过了国际同类产品在前年的国际缝制设备展览会上引起了轰动效应更为重要的是结束了国内行业停留在“应用”水平的局面为我国缝纫机真正实现机电一体化奠定了基石。拥有自主知识产权的光机电气一体化自动开袋机、高速电子套结机、高速电子钉扣机、高速电子花样机等拳头产品的相继而出，打响了“中国制造”。为加快飞跃产品向国际高端市场进军的步伐，我们以股权为纽带，与新加坡双星集团合资，收购美国技术、生产世界一流的服装自动吊挂系统，与世界技术最高、质量最好、品德最响的德国zsk公司合资生产工艺世界最先进的电脑绣花机。

致力于全球最大、最优秀的缝制设备制造商——飞跃成就梦想。

到“十一五末”

一个目标：飞跃实现销售产值270亿元、进出口总额15亿美元、利税15亿元三大任务：争创世界名牌、摘取中国工业大奖、赢得全国质量管理奖一个定位：立足主业，打造世界级最优秀的成套缝制设备制造商